Laadunvalvontatakuu
TOPPO perustaa laadunvalvonta- ja hallintajärjestelmän, tarkastelee säännöllisesti asiaankuuluvia asiakirjoja ja kirjaa ne ajoissa. Raportoimme koko tuotantoprosessin toiminnasta ja parantamisesta ajoissa, materiaalin vastaanottamisesta, kokoonpanosta toimitukseen. Tiukan laadunvalvontajärjestelmän perusteella LED -putkien kuukausittainen tuotantokapasiteetti ylittää 3 0, 000 kappaletta ja LED -valolaistot ylittävät 150, 000 metriä. Viallinen korko on alle 1% ja asiakasvalitusaste on alle 0,5%.
Edistyneen laitteen
TOPPO on varustettu tehokkaalla ja tarkalla käsittely- ja testauslaitteella. Käytämme Surface Mount Technology (SMT )- ja automaattisia juotospastakoneita tuottavuuden parantamiseksi. Lisäämme myös vedeneristystä tuotteihimme epoksihartsikoneiden kautta.
Päävalaistus
Sertifioidut prosessimme ja tuotantolinjamme varmistavat, että kaikki tuotteet eivät ole helposti vaurioituneet, mikä säästää ylläpitovaikeuksia, ja lupaa antaa sinulle viiden vuoden takuun.
Tehokas logistiikka
Seuraamme LED -valaistustilauksiasi koko prosessin ajan, tallentamme tarkasti edistymisen vaaditun toimitusajan suhteen, kunnes ne toimitetaan sinulle turvallisesti.
Yhden luukun ratkaisu
Myyntiä edeltävistä myynnin jälkeisiin ratkaisemiseen ratkaisemme kaikki ongelmasi, mukaan lukien räätälöityjä palveluita kaikille valaisimille ja tarjoamme sinulle kustannustehokkaita tuotteita.
Kuinka varmistamme valaistuksen laadun?
Tiukat raaka -aineiden tarkastus
Vaiheet:Saamme ja tarkastamme raaka -aineita ISO9001 -standardien mukaisesti.
Sisältö:Raaka -aineiden tarkastus sisältää ulkonäkötarkastuksen, mittamittauksen, materiaalikoostumuksen analyysin ja suorituskyvyn testauksen.
Standardit:Kehitetään kansainvälisten standardien tai asiakasvaatimusten mukaisesti.
Laitteet:Optiset ilmaisimet, elektroniset tarkastusvälineet jne.
Tarkastusmenetelmät:Visuaalinen tarkastus, mittamittaus, kemiallinen analyysi, funktionaalinen testaus jne.
Tarkka tuotannon laadunvalvonta
Vaiheet:Tiimimme toteuttaa täysprosessin tuotannon hallinnan varmistaakseen, että kunkin linkin laatu on hallittavissa.
Sisältö:Tuotannon valvonta sisältää tuotantoparametrien, prosessivirran, laitteiden tilan, henkilöstön käyttöä jne. Seurantaa.
Standardit:Toteutamme tuotannonhallintastandardit prosessin vuokaavioiden ja laadunvalvontasuunnitelmien (QCP) perusteella.
Laitteet:PLC-ohjausjärjestelmä, anturiverkko, reaaliaikainen valvontajärjestelmä jne.
Tunnistusmenetelmät:Reaaliaikainen tiedonkeruu, automaattinen ohjausjärjestelmä, manuaalinen tarkastus jne.
Tuotteen laatutestaus
Vaiheet:Suoritamme tiukan lopputuotteen tarkistuksen varmistaaksemme, että tuotteen laatu täyttää vakiovaatimukset.
Sisältö:Valmiin tuotteen tarkastus sisältää ulkonäön tarkistuksen, optisen suorituskyvyn mittauksen, sähkösuorituskyvyn testin ja kestävyyskokeen.
Standardi:Katso asiaankuuluvat standardit, kuten kansainvälinen sähkötekniikan komissio (IEC) ja Euroopan standardit (EN).
Laitteet:Tarkka instrumentit, kuten spektrometrit, fotometrit ja sähkösuorituskyvyn testaajat.
Tunnistusmenetelmät:Spektrianalyysi, fotometria, sähköinen suorituskykykoe, lämpötila- ja kosteusjaksokoe jne.
Mitä testejä sisältyy?
IQC -tarkastus
IQC -tarkastus
IQC -tarkastuksen tarkoituksena on tarkistaa raaka -aineiden, osien jne. Laatu tuotantoprosessiin. Tiukan IQC -tarkastuksen avulla määrittelemättömät raaka -aineet voidaan eliminoida etukäteen tuotteiden laatuvirheiden välttämiseksi.
LED -kuljettajan tarkastus
LED -ohjain on komponentti, joka ohjaa lampun virtaa ja jännitettä. Tämä testi voi varmistaa, että kuljettaja tarjoaa vakaasti oikean määrän virtaa LED -sirulle. Tähän sisältyy lähtövirran stabiilisuuden, jännitteen tarkkuuden, tehokkuuden ja sopeutumiskyvyn tarkistaminen kuljettajan ruudukon vaihteluihin.
Tarkastustarkastus
Ulkonäkötarkistusta käytetään pääasiassa tarkistamaan, vastaako LED -lamppujen ulkonäkö suunnitteluvaatimukset ja laatustandardit. Tähän sisältyy tarkistaminen, onko lampun ulkokuoressa naarmuja, virheitä, tasaista väriä ja täydellinen rakenne. Jos lampun ulkokuoressa on ilmeisiä naarmuja tai muodonmuutoksia, se vaikuttaa tuotteen myyntiin ja käyttäjän kokemukseen.
IPQC -tarkastus
IPQC -tarkastus on suoritettava tuotteiden satunnainen tai täydellinen tarkastus tuotantoprosessin eri vaiheissa. Kokoonpanoprosessin aikana IPQC tarkistaa, ovatko hitsauspisteet kiinteitä ja ovatko viivayhteydet oikeat.
Reititystarkastus
Tarkastuksen on varmistettava, että tuotantoprosessi suoritetaan ennalta määrättyjen standardien ja eritelmien mukaisesti. Tarkastelemalla tuotantolinjaa säännöllisesti tai epäsäännöllisesti, mahdollisia ongelmia löytyy. Esimerkiksi, jos työntekijän havaitaan kiristävän ruuveja määritetyn vääntömomentin mukaisesti, kun asennetaan lampun linssi tarkastuksen aikana, sitä voidaan muistuttaa ja korjata ajoissa.
Lopputuotteen testaus
Valmiin tuotteen testi on kattava laatutarkastus koottujen LED -lamppujen kanssa. Tähän sisältyy lamppujen valonparametrit (kuten valovirta, värilämpötila, värien renderöindeksi jne.), Sähköinen suorituskyky (kuten teho, jännite, virta jne.), Turvallisuussuorituskyky (kuten eristyksen vastus, maan jatkuvuus jne.) Ja luotettavuustestaus (kuten korkea lämpötila ja korkea kosteuden ympäristötestaus, ikääntymisen testaus jne.).
Maadoitustestaus
Hyvä maadoitus voi tarjota lampun turvallisen virransilmukan. Kun sähköinen vika tapahtuu, vikavirta suoritetaan nopeasti maahan, suojaamalla käyttäjää siten sähköiskisokin riskiltä. Erityisen testausprosessin aikana käytämme ammatillisia testauslaitteita parametrien, kuten maadoituskestävyyden ja maadoittamisen jatkuvuuden mittaamiseksi.
FQC (QA)
FQC (QA) on viimeinen laadun tarkistuspiste LED -lamppujen tuotannossa. Sen vastuulla on suorittaa kattava ja tiukka tarkastus lähetettävistä valmiista tuotteista, mukaan lukien lamppujen toiminto, ulkonäkö, pakkaus ja muut näkökohdat.
Fotometritestaus
Fotometritesti voi määrittää avainparametrit, kuten valaisimen valon voimakkuuden jakautumisen, värilämpötilan ja lampun lähettämän värilämpötilan ja värin renderöindeksin. Tämän testin avulla voidaan arvioida, vastaako lamppu sovellusskenaarion suunnittelumäärityksiin ja tarpeisiin.
Hi-pot-testaus
Hi-pot-testiä käytetään pääasiassa LED-lamppujen sähköeristyskyvyn havaitsemiseen. Tämä testi soveltaa suurta jännitettä elävien osien ja lampun kotelon välillä tarkistaakseen, onko vuoto vai eristyksen hajoaminen. Olettaen, että lampun eristys on viallinen, se voi aiheuttaa normaalin käytön sähköiskun vaaroja.
Ulkonäön tarkastus
Ulkonäkötarkastuskohteet peittävät lampun pinnan naarmuihin, puutteisiin, värin konsistenssiin ja logon selkeyteen. Jos lampun kotelossa on merkittävä väriero, se vaikuttaa tuotteen kokonaismäärään ja voi aiheuttaa asiakkaiden tyytymättömyyttä.
Pudotustestaus
Pudotustestausta käytetään simuloimaan vahingossa tapahtuvaa pudotusta, jonka LED -lamput voivat kärsiä kuljetuksen ja käytön aikana. Pudottamalla lamput vapaasti tietystä korkeudesta, havaitaan, kestävätkö ne vaikutusta ilman vaurioita, mukaan lukien rakenteellinen eheys ja normaali toiminta.
Ikääntymistestaus
Ikääntymistestauksen aikana lamput altistuvat korkealle lämpötilasta ja korkealle kosteudelle tai kulkevat tietyllä jännitteellä ja virralla. Arvioimme lamppujen luotettavuutta tarkkailemalla valon rappeutumista ja lamppujen sähköisiä suorituskykymuutoksia tänä aikana.
LED -paneelitestaus
LED -paneelitestaus on tarkoitettu pääasiassa tuotteille, kuten litteä paneelin valot. Tähän sisältyy paneelin optisen suorituskyvyn, kuten kirkkauden yhdenmukaisuuden, värin konsistenssin ja valokulman testaaminen. Samanaikaisesti testataan myös sähkösuorituskyky, kuten jännite, virta ja tehokerroin, jotta varmistetaan paneelin energiansäästövaikutus ja työvakaus.
LED -putketestaus
LED -putken testaus kattaa putken valaisevan vuon, valaisevan tehokkuuden, värilämpötilan, värin renderöindeksin jne. Testauksen rakenteen suhteen ammattilaisemme tarkistavatko putken koko ja asennusmenetelmä standardit. He testaavat myös putken käyttöjännitteen, virran, tehon ja muut parametrit.
Kolmiosainen testaus
"Kolmenkestävä" viittaa yleensä vedenpitävään, pölynpitävään ja korroosiokestävään, ja sitä käytetään arvioimaan LED-valaisimien suojausominaisuuksia ankarissa ympäristöissä. Ulko- tai teollisuusympäristöissä käytetyt LED-lamput voivat vaurioitua veden sisäänpääsyn, pölyn tunkeutumisen tai korroosion avulla, jos kolmenkestävä suorituskyky ei täytä standardeja.
TOPPO keskittyy älykkäiden, huippuluokan LED-valaisimien tuottamiseen
100%
Toimitusaste
100%
Laatuaste
100%
Asiakastyytyväisyys
Yhdistä ideasi korkealaatuisiin LED-valaistusprojekteihimme
|
Henkilökohtainen räätälöinti Laajat valaistusvaihtoehdot Nopea käännös |